Процес виробництва фітингів з нержавіючої сталі 1: процеси гарячої прокатки та холодного волочіння

Процес виробництвафітинги з нержавіючої сталіє складним і точним, і ключовим є забезпечення того, щоб кожен процес відповідав стандартам високої якості. Нижче наведено процес виробництва гарячої прокатки та холодного волочіння фітингів з нержавіючої сталі.

• Підготовка сировини: спочатку виберіть в якості сировини високоякісні заготовки круглих труб. Ця сировина точно розрізається різальною машиною для формування заготовки довжиною близько 1 метра. Цей крок забезпечує точний розмір заготовки та закладає основу для подальших процесів.
• Нагрівання: Надішліть вирізану круглу заготовку в піч для нагріву з контрольованою температурою приблизно 1200 градусів за Цельсієм, паливом зазвичай є водень або ацетилен. Контроль температури всередині печі є вирішальним і безпосередньо впливає на плавний хід наступних процесів.
• Перфорація та прокатка: нагріту круглу заготовку перфорують за допомогою перфораційної машини під тиском для формування капілярної трубки. Згодом капілярну трубку формують у сталеву трубку за допомогою тривалкової косої прокатки, безперервної прокатки або екструзії. Цей етап забезпечує рівномірну товщину стінки та гладку поверхню сталевої труби завдяки точному механічному контролю.
• є складним і точним, і ключовим є забезпечення того, щоб кожен процес відповідав стандартам високої якості. Нижче наведено процес виробництва гарячої прокатки та холодного волочіння фітингів з нержавіючої сталі.
• Випрямлення та перевірка: охолоджена сталева труба випрямляється, щоб забезпечити її прямолінійність. Після цього проводиться внутрішня перевірка за допомогою дефектоскопа металу або випробування тиском води, щоб переконатися, що сталева труба не має внутрішніх дефектів і надійна якість.
• Холодне волочіння та термічна обробка: для сталевих труб, які потребують зміни розміру та довжини, їх покривають маслом і піддають численним процесам холодного волочіння (холодної прокатки). Холоднотягнуті сталеві труби проходять термічну обробку для відновлення форми матеріалу, а потім вирівнювання. Цей крок забезпечує точність розмірів і фізичні властивості сталевої труби.
• Перевірка готової продукції та упаковка: Проведіть сувору перевірку якості та тестуванняготові сталеві труби, включаючи перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, випробування тиском тощо. Після проходження перевірки сталеві труби маркуються ідентифікаційними номерами, специфікаціями, номерами виробничих партій тощо та піднімаються на склад за допомогою крана для належного зберігання.